關鍵詞：#分體式雙螺套套筒 #雙螺套鋼筋連接套筒 #分體式雙螺套直螺紋套筒 #雙螺套套筒扭矩標準 #雙螺套套筒自檢方法 #鋼筋直螺紋連接驗收規范

分體式雙螺套套筒，也稱雙螺套鋼筋連接套筒、分體式雙螺套直螺紋套筒，廣泛用于無法轉動鋼筋、鋼筋籠對接、預制構件鋼筋對接工況。施工現場技術人員、質檢人員常會遇到同類問題：如何判定分體式雙螺套套筒接頭質量合格？現場扭矩值、外露螺紋、間隙如何自檢？小編結合現行規范梳理了一下以上問題，施工人員可進行參考，希望大家都能夠順利通過監理驗收。

一、分體式雙螺套直螺紋套筒結構特點與進場基本要求

分體式雙螺套套筒由中間套筒主體、兩端鎖緊螺套組成，屬于分體可調節直螺紋機械連接接頭。和標準直螺紋鋼筋套筒相比，該產品無需旋轉鋼筋，僅轉動兩側鎖緊螺套即可完成鋼筋對接，適配豎向預埋鋼筋、固定鋼筋等難以轉動鋼筋的施工場景。

接頭合格的前置條件：套筒產品具備有效型式檢驗報告，符合《鋼筋連接用套筒》JG/T 163、《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107 相關技術規定。無型式檢驗報告的分體式雙螺套套筒禁止進場投入使用。

進場驗收階段核查內容：套筒外壁刻印清晰規格標識，外觀不存在裂紋、氣孔；螺紋完整，無崩牙、嚴重銹蝕；配套鋼筋絲頭使用通止規檢驗達標，所有資料齊全，方可投入現場施工。

二、接頭三大核心自檢項目：扭矩、外露螺紋、裝配間隙

1. 緊固扭矩值自檢

扭矩不足是雙螺套鋼筋連接套筒接頭失效最主要原因。接頭緊固作業須使用經過計量檢定的扭矩扳手。

自檢執行規范：

嚴控欠擰、超擰兩類缺陷：欠擰造成螺紋咬合不足，荷載作用下接頭滑移；過度超擰會拉傷螺紋，形成內部隱性損傷。

扭矩扳手定期送檢校準，超出檢定有效期的工具不得用于現場檢測。

2. 外露螺紋自檢

針對分體式雙螺套直螺紋套筒，現場極易混淆鋼筋絲頭外露螺紋與鎖緊螺套配合螺紋。檢查目標為鋼筋伸入套筒的有效絲頭，而非套筒螺套之間的螺紋。

規范管控標準：接頭緊固完成后，鋼筋單側外露螺紋不宜超過 2 扣，兩側外露絲扣盡量保持均勻。

合格判定：鋼筋有效螺紋充分旋入套筒主體，單側外露絲扣 1~2 扣。

不合格判定：單側外露螺紋≥3 扣，鋼筋旋入深度不足，有效咬合長度不足，須重新調整安裝。

3. 套筒裝配間隙自檢

間隙檢查是分體式雙螺套套筒獨有的檢驗項目，檢驗對象為鎖緊螺套與套筒主體端面之間的縫隙。

合格標準：充分擰緊后，兩端鎖緊螺套貼合套筒主體端面，兩側間隙大小均勻。不能出現一端壓緊、一端縫隙偏大的情況。

質量風險：兩端間隙差距較大，代表兩側鋼筋旋入長度不均衡，接頭受力不均；間隙偏大一般代表扭矩未達到標準，荷載作用下接頭容易松動。

管控說明：規范允許存在微小裝配縫隙，不強制要求零間隙，核心判定標準為間隙對稱、螺套無松動。

三、分體式雙螺套套筒接頭綜合合格判定條件

接頭同時滿足以下全部要求，方可判定合格：

• 原材料驗收合格，分體式雙螺套直螺紋套筒資料完整，鋼筋絲頭通止規檢驗達標；

• 鎖緊螺套緊固扭矩達到對應規格標準，抽檢記錄完整；

• 鋼筋單側外露螺紋≤2 扣，絲扣分布相對對稱；

• 兩端鎖緊螺套裝配間隙均勻，無明顯偏斜、松動現象；

• 套筒、鎖緊螺套外觀完好，無裂紋、螺紋損傷；

• 按檢驗批開展單向拉伸試驗，接頭性能等級滿足圖紙設計要求。

• 任意一項指標不達標，接頭判定不合格，必須返工重裝，不得進行隱蔽施工。

四、參考行業標準

• 《鋼筋機械連接技術規程》JGJ 107-2016

• 《鋼筋連接用套筒》JG/T 163-2013

• 《鋼筋連接用直螺紋套筒技術規程》T/CECS 10287-2023

五、常見問答

Q1：分體式雙螺套套筒能否應用于一級抗震構件？

A：可以。選用具備型式檢驗報告、達到 Ⅰ 級接頭標準的分體式雙螺套直螺紋套筒，滿足抗震設計相關要求即可使用，風電、核電重點項目優先選用 Ⅰ 級接頭產品。

Q2：接頭鋼筋外露螺紋達到 3 扣，是否直接判定報廢？

A：優先重新加工絲頭、調整安裝長度進行返工。常規驗收標準要求單側外露螺紋不超過 2 扣，若無設計、監理專項評估，不建議保留該類鋼筋接頭。

Q3：扭矩檢測合格后，混凝土澆筑前還需要復檢嗎？

A：建議二次抽檢。鋼筋綁扎、模板施工、混凝土振搗過程中產生的碰撞，可能造成鎖緊螺套松動。梁柱節點、風電基礎、核電承臺等關鍵部位澆筑前須復檢扭矩。

Q4：分體式雙螺套套筒自檢標準等同于正反絲套筒嗎？

A：扭矩、外露螺紋執行統一規范基準；裝配間隙檢查僅針對分體式雙螺套套筒，一體式正反絲套筒無此項檢驗內容。