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在鋼筋機械連接施工中，驗收環節直接決定結構安全。外六角鋼筋套筒連接完成后，現場驗收必須抓住兩個核心工具：通止規和扭矩扳手。前者檢驗螺紋加工精度，后者檢驗安裝擰緊質量。缺少任何一項，驗收都不完整。本文將按實際操作順序，說明外六角鋼筋套筒連接驗收的具體方法和標準。

一、驗收先看三樣東西

現場驗收不是從擰套筒開始的。動手之前，先做三件事：

第一，核對資料。 每批進場的鋼筋套筒必須有出廠合格證和型式檢驗報告。T63高強套筒還要額外提供與T63鋼筋匹配的力學性能證明。資料不齊，不得使用。

第二，檢查套筒外觀。 外六角鋼筋套筒表面應光潔，無裂紋、無折疊、無明顯銹蝕。六角棱邊應完整，便于扳手卡固。套筒長度和外徑用游標卡尺抽測，偏差應在允許范圍內。

第三，校準工具。 扭矩扳手須處于檢定有效期內，精度滿足±5%要求。通止規應完好無磨損。工具不準，后面的檢測全部作廢。

二、通止規怎么用？記住兩個動作

通止規是檢驗鋼筋絲頭螺紋加工精度的專用量具。很多人知道要用，但具體怎么判定合格，現場經常搞混。記住兩個動作即可：

通規必須能順暢旋入。將環通規套在加工好的鋼筋絲頭上，順勢旋轉，應能輕松旋合到規定的絲頭長度。如果旋不進去，說明螺紋加工過緊或牙型有缺陷。

止規旋入不得超過3個螺距（3P） 。將環止規套上絲頭，自然旋入。止規擰進去的圈數換算成軸向長度，如果超過3個螺距，說明螺紋中徑太小，絲頭加工過細，強度不足，直接判定不合格。

實際操作中，每加工500個絲頭為一個檢驗批，隨機抽檢10%（不少于10個）。通規進得去、止規進不深，這道關就算過了。

絲頭外觀也要看：螺紋應連續完整，齒形清晰，不能有斷牙、毛刺、嚴重銹蝕。合格的絲頭立即戴上保護帽，防止搬運時碰壞螺紋。

三、扭矩扳手怎么擰？力矩值不能憑手感

絲頭合格后進入套筒安裝。外六角鋼筋套筒連接是用扳手卡住套筒外六角，旋轉套筒將兩端鋼筋絲頭同時旋入，在套筒中間頂緊。

安裝擰緊必須用力矩扳手，嚴禁憑手感或普通扳手代替。 不同直徑的鋼筋對應不同的最小擰緊力矩值：

• Φ16：不小于100 N·m

• Φ18~Φ20：不小于160 N·m

• Φ22~Φ25：不小于260 N·m

• Φ28~Φ32：不小于320 N·m

具體數值按JGJ 107標準執行。擰緊過程中，扭矩扳手達到設定力矩值時會發出"咔嗒"聲響，此時即達到安裝要求。

現場抽檢時，每驗收批隨機抽取10%的接頭進行扭矩復驗。實測值應不小于規定力矩值。扭矩不夠，接頭連接不密實；扭矩過大，可能損傷螺紋。兩者都會降低接頭承載力。

四、外露絲扣怎么看？控制在一扣以內

扭矩擰緊之后，還要看外露絲扣。這是現場最直觀的判斷方法。

標準型外六角鋼筋套筒連接完成后，每側外露有效螺紋不應超過2扣，兩側合計通常控制在2扣以內。如果外露絲扣過多，說明兩根鋼筋在套筒內沒有頂緊，存在間隙，影響受力性能。

如果外露絲扣為0扣，則說明鋼筋端頭可能未達到套筒中心，也需要檢查。實際施工中，單側留出0~1扣是最理想的狀態。

五、完整驗收流程（五步走）

把上述要點串起來，現場驗收按以下順序操作：

第一步：資料與外觀驗收。 核查套筒合格證、型式檢驗報告；檢查套筒外觀和尺寸。

第二步：絲頭加工質量驗收。 使用通止規檢測螺紋精度，通規旋入順暢，止規旋入≤3P；檢查絲頭外觀完整性。

第三步：安裝過程控制。 用校準合格的扭矩扳手，按鋼筋直徑對應的力矩值擰緊套筒。

第四步：安裝后質量驗收。 檢查外露絲扣≤2扣；扭矩抽檢合格率應達到100%。

第五步：力學性能檢驗。 每500個接頭為一驗收批，隨機取3個接頭試件做單向拉伸試驗。T63高強套筒連接的接頭抗拉強度須達到790MPa以上，且斷于鋼筋母材，才算Ⅰ級接頭合格。

六、常見問題快速解答

問：外六角鋼筋套筒連接完怎么驗收？

答：三道手續——通止規檢測螺紋精度，扭矩扳手校驗擰緊力矩，目測外露絲扣。通規能旋入、止規旋入≤3P，力矩值達標，外露絲扣≤2扣，三項全部合格才算通過。

問：通止規檢測不合格怎么處理？

答：該批絲頭全部返工重新加工，再次檢測合格后才能進入安裝。不能對不合格絲頭進行修補使用。

問：扭矩扳手多長時間校準一次？

答：每半年送檢定機構校準一次。施工現場每天使用前還應用標準扭力儀復核，確保準確。

問：T63鋼筋套筒和普通套筒驗收有區別嗎？

答：有。T63高強套筒適配HRB630級高強鋼筋，驗收時除常規通止規和扭矩檢測外，接頭抗拉強度要求更嚴（≥790MPa），且必須達到Ⅰ級接頭性能等級。進場時要專門核查套筒與T63鋼筋的匹配性證明。